焦化废水设计方案信息推荐「山东宜净源」

焦化废水主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水，焦化厂主要生产焦碳、商业煤气、硫铵和轻苯等化工产品。

该厂焦油回收系统采用硫铵流程，焦油加工采用管式炉两塔连续蒸馏，工业奈生产工艺为双炉双塔连续蒸馏、洗涤、精制。在焦炉煤气冷却、洗涤、***加工及焦油加工过程中，产生含有酚、***、油、氨及大量有机物的工业废水。

扩建工程包括原有系统改造及新建两部分。根据焦化废水处理的成果，结合原有的废水处理工艺，新扩改工程采用A1－A2－O生物膜工艺。

尽量不改变已有废水处理设施的功能和结构，充分利用已有废水处理构筑物的处理能力，对老系统进行改造，在原有的A/O系统基础上增加一个厌氧酸化池，即改为A1－A2－O生化系统。新建一套A1－A2－O生化系统，两套系统各承担一半的处理水量。

不知道大家对焦化废水的了解有多少呢？今天宜净源环保科技主要为大家介绍一下它的工艺流程，使大家能够对它有所掌握：

（1）从各车间出来的生产废水及生活污水统一进入调节池，调节池的主要作用是均衡废水的水质和水量，保证后续生化处理设施运行的稳定性。由于废水的含磷量***，故在调节池中加入磷营养盐，提供微生物所需的营养。

（2）调节池出来的废水由两台泵分别提升至新老两套A1－A2－O生化系统，在生化处理系统中，废水的降解过程如下：

a. 焦化废水首***入厌氧酸化段。（4）开发多种焦化废水深度处理技术的联合工艺也是焦化废水深度处理领域的研究方向。在该段，废水中的***、二***以及喹啉、异喹啉、***、***等杂环化合物得到了较大的转化或去除，厌氧酸化段的设置对于复杂有机物的转化与去除是十分有利的。因此，废水经过厌氧酸化段后水质得到了很好的改善，废水的可生化性较原水有所提高，为后续反硝化段提供了较为有效的碳源。

b. 在缺氧段进行的主要是反硝化反应，从酸化段出来的废水进入缺氧段，同时好氧段处理后的出水也部分回流至缺氧段，为缺氧段提供硝态氮。另外，由于焦化废水中所含反硝化碳源不足，需在缺氧池中加入***作为补充碳源。有关资料表明，国内目前对焦化废水的处理，大多数都采用常规的活性污泥法，且80%以上采用普通活性污泥法，经该法处理后的出水不同程度存在COD，NH4+-N等超标的情况，很难满足日益提高的环保要求。经过缺氧段的处理，硝态氮被转化为氮气，达到脱氮的目的。同时，废水中的大部分有机物得到了去除，使废水以较低的COD进入好氧段，这对于好氧段进行的硝化反应是十分有利的。

废水危害大，焦化废水中多环芳烃不但难以降解，而且通常还是强致癌物质，对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康，了解一下工艺流程：

a. 废水经过缺氧段的处理后进入好氧段。在好氧段，由于废水中所含氨氮较高而COD较低。因此，开发工艺简单、成本低廉的深度处理技术是目前焦化废水处理迫切需要解决的课题。因此，在这里进行的主要是硝化反应，在好氧段需投加纯碱溶液提供硝化反应所需的碱度。废水经过好氧段的处理后，氨氮基本可全部转化为***氮（***氮通过回流至缺氧段，在缺氧段***终转化为氮气后得到有效脱氮），同时，有机物得到进一步的降解，使***终出水COD达标。

（1）废水经生化系统处理出来后，经过混凝沉淀池进行泥水分离，在混凝部分投加聚铁，以增加沉淀部分污泥的沉淀性能，并且进一步降低出水COD。

（2）从二沉池排出的剩余污泥定时排至污泥浓缩池进行浓缩稳定处理，浓缩池上清液回流至调节池再次进行处理，浓缩池污泥排入污泥贮池中，定时由污泥脱水机进行脱水处理。脱水前需加入PAM与污泥进行絮凝反应，提高污泥脱水效率。

   从国内外钢铁企业的焦化废水处理工艺可以看出，目前仍是以生化法为主导工艺，辅以相应的深度处理技术。随着***环保标准的日益严格，焦化废水深度处理技术将广泛应用于焦化废水处理领域，其主要研究方向集中于：

   （1）吸附法和混凝沉淀法是目前应用较多的焦化废水深度处理技术，未来的研究方向是开发高选择性、无二次污染的混凝剂和吸附剂，进一步降低处理成本和改善处理效果。

   （2）MBR法和膜分离法具有处理***、占地面积小等优点，***近几年在国内外焦化废水深度处理中得到了一定的应用，未来将是焦化废水深度处理领域的关键技术。对于MBR法和膜分离法的主要研究方向是开发低成本的过滤膜。

   （3）***氧化法具有处理***、氧化速度快、无二次污染等优点，虽然目前多数***氧化技术还处于实验室研究阶段，存在处理成本高或难以工业化的问题。新建一套A1－A2－O生化系统，两套系统各承担一半的处理水量。但还是在焦化废水深度处理领域具有广阔的应用前景。未来***氧化法的研究重点就是加快推进***氧化法的工业化实施，同时开发低成本的氧化剂和催化活性好、稳定性强、***的催化剂。

   （4）开发多种焦化废水深度处理技术的联合工艺也是焦化废水深度处理领域的研究方向。焦化废水深度处理技术虽多，但单一方法处理效果并不能满足要求，且各方法都存在着处理成本较高的问题。在实际应用中可以将某些技术联合起来，取长补短。